在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的(de)外(wài)表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵的(de)凹(āo)坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過(guò)軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴(kuò)展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵(miàn)工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降(jiàng)低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進(jìn)行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征(zhēng)均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。
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