安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的（de）積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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