雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴（kuò）展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會（huì）發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及（jí）縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。