安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被（bèi）外部（bù）構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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