雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的（de）不足（zú），使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是（shì）缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷（xiàn）對（duì）底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。