波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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