雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊（dié）缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。