雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足（zú），使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後（hòu）端麵宏（hóng）觀（guān）形（xíng）貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。