雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷（shāng）的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對（duì）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均（jun1）與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺（quē）陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。