在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)形成(chéng)片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的(de)外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在(zài)小(xiǎo)孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的(de)不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡觀察形(xíng)貌(mào)。
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