為什麽伸縮接（jiē）頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要（yào）原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的（de）添加（jiā）量（liàng）達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性（xìng），但不明顯。原（yuán）因是用鉻（gè）對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型（xíng）改變成了類似於（yú）純鉻（gè）金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使（shǐ）具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促（cù）使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素（sù），同樣（yàng）能促（cù）進形（xíng）成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它（tā）是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼（gāng）還（hái）有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲（sī）的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕（shí）生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。