安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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