安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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