波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限（xiàn）製其活動部（bù）位（wèi）正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。