在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這(zhè)些痕跡會(huì)逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合(hé)不(bú)良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所(suǒ)以雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷(xiàn)呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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