在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢(màn)。縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續(xù)延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀(guān)形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們