在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合(hé)不(bú)良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈(líng)敏(mǐn)度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布(bù)或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形(xíng)貌。
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