波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設（shè）備（bèi）說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管線試（shì）壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結（jié）構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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