安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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