安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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