雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱（rè）時（shí）會延（yán）伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。