安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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