關（guān）於波（bō）紋補償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓（yā）力是波紋管性能（néng）的一個重要參數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波（bō）紋管是在一定的（de）壓力（內壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋管的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在（zài）其它（tā）工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波（bō）峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管（guǎn）內部的壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中（zhōng），其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂損壞。

當（dāng）波紋長度小（xiǎo）於（yú）或等於（yú）外（wài）徑時，其計（jì）算結果（guǒ）和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力（lì）要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結（jié）構（gòu）允許位移，它（tā）等於波紋（wén）管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑（sù）性變（biàn）形情況下所能獲得的位移稱為（wéi）波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘（yú）變形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形（xíng），當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移（yí），在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形（xíng）量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當（dāng）拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增（zēng）大到超過一定（dìng）的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這（zhè）之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器（qì）應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需（xū）要（yào）對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象（xiàng）。為（wéi）保證管係（xì）在安（ān）裝補償器處同軸度偏差處於（yú）較小，要（yào）在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其長（zhǎng）度應等於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來調整管道（dào）的偏（piān）差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為（wéi）直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要（yào）求回填前不得進行（háng）係統試壓。在進行分段試壓（yā）前，應確保（bǎo）管段兩端的固定支架具有足（zú）夠的（de）強度（dù），以保證管段與補償器的安全（quán）。管係試壓應（yīng）用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器（qì）腐蝕的有害介（jiè）質。