伸縮(suō)接(jiē)頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原(yuán)因有(yǒu)兩(liǎng)個,個就是(shì)不鏽鋼的性能是(shì)限位螺絲(sī)的作用,一內一外決定(dìng)為什麽必須是用不(bú)鏽(xiù)鋼限位(wèi)螺絲。
不(bú)鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐(nài)酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具(jù)有不鏽性的(de)鋼種稱為不鏽鋼(gāng);而將耐(nài)化學腐蝕(shí)介質(酸(suān)、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者(zhě)在化學成分上的差異而使他(tā)們的(de)耐蝕性不同(tóng),普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕(shí)性取決於鉻,但(dàn)是(shì)因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不(bú)盡相同所有金屬都(dōu)和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的(de)是,在普通碳鋼(gāng)上形成的(de)氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形(xíng)成(chéng)孔洞。可(kě)以利用油漆或耐(nài)氧化的(de)金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保(bǎo)證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的(de)那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼(gāng)便開始鏽蝕。
在鉻的添(tiān)加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增(zēng)加(jiā),但鉻(gè)含量更高(gāo)時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但(dàn)不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的(de)類型改變成(chéng)了類似於純鉻金屬上形成(chéng)的(de)表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧(yǎng)化層極薄(báo),透過它可(kě)以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有(yǒu)獨(dú)特(tè)的表麵。而且,如果損壞了表(biǎo)層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受(shòu)大氣(qì)腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽(xiù)鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增(zēng)強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方(fāng)晶格的鐵組織穩定,也可(kě)以(yǐ)提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金(jīn)中(zhōng)添(tiān)加(jiā)Ni可促使不(bú)鏽(xiù)鋼從體心立方(fāng)晶體結構(鐵素體(tǐ))為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的(de)能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是(shì)鐵素體形成元素,同(tóng)樣能促(cù)進形(xíng)成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相(xiàng)不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力,並可(kě)以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個(gè)元(yuán)素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以(yǐ)上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有(yǒu)Cu,Nb等元(yuán)素加入,更加強化(huà)了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的(de)作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一(yī)定的(de)角度內克服管道對接(jiē)不同軸(zhóu)向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸(shēn)縮接頭位移的距離,伸縮器安裝(zhuāng)時要調整(zhěng)好產(chǎn)品兩端或法蘭的安(ān)裝長度,對角均勻擰(nǐng)緊(jǐn)壓(yā)蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣(yàng)能(néng)讓管道在(zài)伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保(bǎo)管道(dào)的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個(gè)重要的(de)角色,如果在(zài)外界條件腐蝕(shí)性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕(shí)生鏽,這樣伸縮器的限位伸(shēn)縮作用會大減,後期維修(xiū)也帶來很大(dà)的(de)不方便。
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