雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不足（zú），使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。