安（ān）裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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