關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋（wén）管在常溫時，波形上不發（fā）生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下（xià），波紋管（guǎn）是在一定（dìng）的壓力（lì）（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整（zhěng）個工作過程（chéng）中必須（xū）承受這個（gè）壓力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管的強度範疇。計算的關鍵是（shì）應力分析，也就是分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的（de）壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作（zuò）條件（jiàn）相同時，受外（wài）壓（yā）比受內壓時的穩定性要好，所以，受外（wài）壓作用時的耐（nài）壓力比受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內（nèi）腔通入足夠大的（de）壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整（zhěng）個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否則波（bō）紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細（xì）長型（xíng）波紋管其實際爆破壓（yā）力要低（dī）很多。爆破壓力大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互（hù）彼此（cǐ）接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋（wén）管不（bú）產生塑（sù）性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工（gōng）作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓（yā）力作用下產生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘（yú）變形（xíng），殘餘變形通常（cháng）用波紋管不恢（huī）複原始位置的量來（lái）表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它（tā）的殘餘變形量（liàng）都很（hěn）小，一般都小於波紋管（guǎn）標準中規定的（de）允許零位（wèi）偏移值。但（dàn）是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過（guò）一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變形，在（zài）這之（zhī）後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所（suǒ）以波紋管（guǎn）一般不應超過這（zhè）個位移量（liàng），不然將會嚴重（chóng）的降低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強（qiáng）安（ān）裝前、安裝時及驗收等（děng）環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在（zài）準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工（gōng）圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係（xì）未（wèi）按（àn）圖紙要求回填（tián）前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試（shì）壓前，應（yīng）確保管段兩端（duān）的（de）固定支架具有足夠（gòu）的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯存、應用的周圍環境及空氣介質中（zhōng）不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。