波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導（dǎo）致（zhì）補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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