波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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