為什麽伸（shēn）縮接（jiē）頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲（sī）有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的（de）作用，一（yī）內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩（liǎng）者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表（biǎo）麵，但（dàn）是，正如（rú）人（rén）們所知道的那（nà）樣，這種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始（shǐ）鏽蝕（shí）。

 在鉻的添（tiān）加量（liàng）達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻（gè）含（hán）量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對（duì）鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的（de）鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏（shì）體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在（zài）一定範圍內可（kě）軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或（huò）法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋（gài）螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個（gè）重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的（de）不方便。