在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)形成片(piàn)狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速(sù)度大,導(dǎo)致(zhì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸(jiàn)形成了(le)瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範(fàn)圍和長度(dù)範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向(xiàng)延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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