橡膠接頭(tóu)的收(shōu)縮處理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的(de)關鍵部位應有效地(dì)設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機(jī)螺(luó)杆(gǎn)或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小則容易堵塞進料通道,太(tài)大則將使射力小,充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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