在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後(hòu)麵(miàn)工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺(quē)陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起(qǐ)伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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