從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱(rè)器降溫和(hé)在吸收塔內完(wán)成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫(liú)酸冷凝液。絕大(dà)部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐(fǔ)蝕等各(gè)種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒(lì)會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問(wèn)題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭(tóu)防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫(tuō)硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適(shì)應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道(dào)中存(cún)在大量的顆粒物(wù),包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定(dìng)性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因(yīn)而對(duì)各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性(xìng)。
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