波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在（zài）運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱失穩。
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