雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）進（jìn）行探傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫（héng）向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。