在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一(yī)定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛(máo)管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使(shǐ)其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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