波紋補（bǔ）償（cháng）器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。