安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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