從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性(xìng)氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成(chéng)硫(liú)酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大(dà)量維修工(gōng)作,這越來越(yuè)引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道(dào)中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較(jiào)低的(de)一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫(wēn)流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均(jun1)有較(jiào)好的抗耐性。
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