安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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