波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及（jí）管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的（de）膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。