安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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