波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的（de）補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效（xiào）；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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