在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡(jì),經過(guò)後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其(qí)檢測的(de)分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布(bù),裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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