安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管(guǎn)道的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的(de)位置(zhì),使管係在(zài)環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正(zhèng)常功能,否則會降低(dī)其使(shǐ)用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的(de)載荷。
6、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質(zhì)的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道(dào)對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的(de)方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限製(zhì)其活動(dòng)部(bù)位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。