在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)軸形成一(yī)定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導(dǎo)致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不(bú)斷地增加軋製的(de)次(cì)數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點(diǎn)聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈(chéng)密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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