安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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