波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所（suǒ）以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何（hé）一（yī）個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不（bú）合理，導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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