雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。